精密冷拔鋼管

　　精密冷拔鋼管是無縫鋼管中的一種產(chǎn)品，采用的是冷拔工藝。精密冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。精密冷拔鋼管對抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率等機(jī)械性能都有嚴(yán)格的要求。除了保證機(jī)械性能外還要對保證化學(xué)成分，要經(jīng)過水壓試驗，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗合格后才能出廠。

　　精密冷拔鋼管加熱到臨界點Ac3或Acm以上的溫度，保溫一定的時間(見奧氏體化)，然后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。其工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)周期短，成本低，是一種經(jīng)濟(jì)的金屬熱處理工藝。它可作為預(yù)備熱處理，亦可作為最終熱處理而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

　　從實質(zhì)上說，精密冷拔鋼管的正火是鋼退火的一種特殊情況。由于正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快，所獲得的珠光體片層間距較小，組織較細(xì)，因而其硬度和強(qiáng)度也較高。

　　適用范圍 正火只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為高合金鋼的奧氏體非常穩(wěn)定，在空氣中冷卻也將得到馬氏體組織。對共析碳素精密冷拔鋼管來說，正火可得到索氏體組織；對亞共析或過共析鋼，正火組織中還有先共析鐵素體或先共析滲碳體，但與相應(yīng)的退火組織比較，先共析相的量較少。

　　精密冷拔鋼管目的和用途主要是為了改善精密冷拔鋼管的品質(zhì)，包括：(1)對于低碳鋼和低合金鋼，正火可以提高其硬度，以改善切削性。(2)對于中碳鋼，正火可代替調(diào)質(zhì)處理，為高頻淬火做組織準(zhǔn)備，并可減少精密冷拔鋼管的變形和降低加工成本。(3)對于高碳鋼，正火可消除網(wǎng)狀滲碳體組織，便于球化退火。(4)對于大型精密冷拔鋼管或截面有急劇變化的鋼鑄件，可用正火代替淬火，以減少變形開裂傾向，或為淬火做好組織準(zhǔn)備。(5)對于精密冷拔鋼管的淬火反修件，可通過正火消除過熱影響，以便能重新淬火。(6)用于鑄鐵件以增加基體的珠光體量，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性。